压缩空气在工业生产中有着广泛的应用，比如用于气动工具的动力源、喷涂、清洁、输送物料等。因此，压缩空气质量的好坏直接影响到生产工艺的安全性和产品质量。下面将详细介绍压缩空气检测的相关信息，包括检测标准、检测方法以及为什么需要进行检测。

 检测标准

压缩空气的检测通常遵循国际或国家标准，例如ISO 8573系列标准。ISO 8573系列主要包括以下几个部分：

 ISO 85731：定义了压缩空气中污染物的分类和等级，包括固体颗粒、水蒸气（湿度）、油和其他液体或气体污染物。

 ISO 85732 至 ISO 85737：分别针对固体颗粒、水蒸气（湿度）、油分、微生物、气味以及其他有害物质提供了具体的测试方法。

此外，不同国家和地区可能还有各自的具体标准或法规，企业需要根据自身所在地区的法律法规进行相应的检测。

 检测方法

1. 颗粒物检测：使用粒子计数器或滤膜称重法来测量压缩空气中颗粒物的数量和大小分布。

2. 湿度检测：通常采用露点仪来测量压缩空气中的水分含量。

3. 油分检测：可以通过油雾收集器结合光谱分析或者重量分析法来检测油分的存在和类型。

4. 微生物检测：对于某些特殊应用，如食品加工行业，还需要检测压缩空气中的微生物污染，这通常通过培养皿法或者其他微生物学技术完成。

5. 其他污染物检测：如挥发性有机化合物（VOCs）、SO2、一氧化碳（CO）等，可能需要的仪器和技术进行检测。

 为何要进行检测

 产品质量：压缩空气中的污染物会影响终产品的质量，尤其是在食品、医药等行业，压缩空气直接接触产品的地方尤其需要注意。

 维护设备安全：压缩空气中的颗粒物和油污可能会损坏气动系统中的精密部件，影响设备的使用寿命。

 保障人员健康：在一些情况下，压缩空气也可能被用于呼吸空气供应系统，这时就确保其纯净，以免危害工作人员的健康。

 符合法规要求：许多行业有严格的法规要求压缩空气达到一定的纯净度标准，定期检测可以确保符合这些法规要求。